u型螺旋輸送機用于物流站，飛機場，倉庫，郵電，食品等行業，完成貨物的裝卸。
標準傳送帶和圓管傳送帶在其寬度上的主要區別在于，它確保了槽緯的強度和圓管的結構，并堅持了令人滿意的傳送帶壽命強度，即 緯紗數據和結構。假定u型螺旋輸送機的輸送帶的張力均勻分布在每個芯層上，該張力會使輸送帶對惰輪施加更大的力，而其反作用力則作用在一些交疊處，從而使其緊度不如 良好的特殊運輸性能皮帶具有良好的密封性能。同時，由于傳送帶的曲折性差，需要更大的傳送器較小彎曲半徑。
u型螺旋輸送機上使用的輸送帶應具有以下特性：
(1)靈敏度高，能適應操作中轉彎半徑較小的要求;
(2)開槽性好，可保持穩定的圓管形狀;
(3)傳送帶的邊緣可以靈敏地搭接，以確保圓管的密封;
(4)動態連續載荷的穩定性，在卷曲和展開過程中，以及在通過直線和彎曲輥組時，具有良好的動態功能。
運輸長度是根據經驗確定的。選擇通常的織物芯層，并考慮管道直徑，捻數和所運輸材料的特性，較大運輸長度應長達500m。當運輸間隔超過500 m時，通常選擇鋼絲繩芯輸送帶，并特別放置鋼絲繩芯以使輸送帶緊密重疊。使用鋼絲繩芯帶的優點是：
(1)預期壽命為10-20年，而尼龍/聚酯輸送帶僅為3至4年;
(2)緊固行程短，啟動簡單。
增強芯層(或鋼絲繩芯)在傳送帶中的位置不同，并且其在彎曲部分中變化的趨勢也將不同。使用通用皮帶輸送機代替管狀皮帶輸送機的專用輸送帶。此時，建議選擇強度高，厚度薄的輸送帶，以使輸送帶的剛度(硬度)對u型螺旋
輸送機的使用和保護產生較小的影響。值得注意的是，剛投入使用的傳送帶的阻力比較大，這使得傳送帶的運行不穩定。
此時，采取有針對性的調整措施非常重要。經過一段時間的磨合后，傳送帶逐漸適應了整臺機器的特性(例如裝卸，生產線放置，每個零件的結構以及設備方向等)，并達到了穩定的狀態。操作條件。軸承表面通常被限制在圓管橫截面積的75%之內，并且皮帶速度受到限制，以使輥子的數量不超過600r / min。須避免過載，否則會損壞滾子組，并且不容易形成搭接密封。建議使用硫化的傳送帶接頭。傳送帶應具有令人滿意的長度，以滿足持久的延伸和接頭的修復。由于裝卸點的工作條件與普通輸送機相似，因此皮帶速度應與易粉塵物料的普通輸送機的速度相同。
